Nederlands
Bij Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited is kwaliteit geen laatste inspectiestap-het is een volledig geïntegreerd proces dat in elke productiefase wordt toegepast. Met meer dan 30 jaar productie-ervaring hebben we een strikt kwaliteitscontrolesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elke gesmede flens- en buisfitting voldoet aan de internationale normen en technische eisen van de klant.
Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd onder ISO 9001 en volgt internationaal erkende normen, waaronder ASME, DIN, EN en JIS.
Inkomende grondstoffeninspectie (IQC)
We werken alleen samen met geverifieerde staalfabrieken van het hoogste- niveau. Elke partij ruwe stalen staven of blokken moet het volgende ondergaan:
MTC-verificatie: het verifiëren van het originele fabriekstestcertificaat van de staalfabriek aan de projectvereisten.
Chemische samenstellingsanalyse: gebruik van een desktopspectrometer om elementen (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) opnieuw te verifiëren om materiaalvermenging te voorkomen.
Visuele en dimensionele controle: Inspecteren van oppervlaktedefecten, scheuren en diametertoleranties van grondstoffen.
In-Proceskwaliteitscontrole (IPQC)
Tijdens het smeed- en bewerkingsproces voeren onze kwaliteitscontroleurs realtime-controles uit:
Smedentemperatuurcontrole: Bewaken van de verwarmings- en smeedtemperaturen om een optimale verfijning van de metaalkorrels en structurele integriteit te garanderen.
Eerste-Artikelinspectie (FAI): De eerste flens van elke CNC-bewerkingsbatch wordt volledig gemeten voordat de continue productie begint.
Routinginspectie: Willekeurige dimensionale bemonstering door operators en QC-ingenieurs elk uur tijdens draaien en boren.
Eindinspectie en niet--destructief testen (FQC)
Voordat het naar de verpakking gaat, ondergaat elk afzonderlijk product een eindevaluatie:
100% dimensionale verificatie: dubbele-controle van binnen-/buitendiameter, dikte, boutgatcirkels, verhoogde vlakhoogte en toleranties met behulp van gekalibreerde schuifmaat en micrometers.
Inspectie van oppervlakteruwheid: Zorg ervoor dat de oppervlakteafwerkingen van de pakkingcontacten voldoen aan de vereisten van ASME B16.5 (bijv. 125-250 AARH gekartelde afwerking).
Niet-destructief onderzoek (NDT): Ultrasoon onderzoek (UT) en onderzoek naar magnetische deeltjes (MT) worden uitgevoerd op basis van projectspecificaties om interne gebreken of oppervlakkige microscheurtjes- te detecteren.
Pre-Inspectie vóór verzending en verpakking (OQC)
Anti-roestbescherming: controleren of een goede laag anti-roestolie, zwarte verf of gele vernis gelijkmatig is aangebracht.
Controle van sjabloneren en markeren: Controleren of het hittenummer, de maat, de drukklasse, de materiaalkwaliteit en de standaard duidelijk en correct hard- op de flensrand zijn gestempeld.
Zeewaardige verpakking: ervoor zorgen dat producten veilig worden verpakt in stevige multiplex kisten of op pallets met plastic verpakking om schade en vocht tijdens zeevracht te voorkomen.
We implementeren een volledig traceerbaarheidssysteem van grondstof tot eindproduct.
Elk product kan worden getraceerd via:
Traceren van warmtenummers
Productie batchrecords
Materiaaltestcertificaten (MTC)
Inspectierapporten
Op verzoek van de klant kunnen we EN10204 3.1-certificaten leveren.
Om aan de internationale projectvereisten te voldoen, ondersteunen we inspecties door derden- door wereldwijd erkende instanties, waaronder:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rijnland
Andere door klanten-genomineerde inspectie-instanties
Om exacte metallurgische en mechanische specificaties te garanderen, is onze kwaliteitsafdeling uitgerust met een uitgebreid pakket aan testinstrumenten:
Optische emissiespectrometer (PMI-testen) -Voor nauwkeurige chemische analyse en verificatie van materiaalkwaliteit.
Ultrasone foutdetector (UT-machines) -Voor het identificeren van interne volumetrische defecten, slakinsluitingen of holtes in het zware gesmede lichaam.
Apparatuur voor het testen van magnetische deeltjes (MT) -Voor het detecteren van microspleten aan het oppervlak en dichtbij-oppervlakte-.
Brinell & Rockwell hardheidstesters -Voor het verifiëren van uniforme hardheidsprofielen na warmtebehandeling.
Universele mechanische testmachine -Voor het evalueren van de treksterkte, vloeigrens en rekcompliantie.
Impacttestapparatuur -Voor het controleren van de Charpy V--taaiheid bij lage- temperaturen wanneer vereist voor kritieke omgevingen.
We zijn gecertificeerd volgens internationaal erkende systemen, waaronder:
ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem
CE-certificering (Europese conformiteitsnormen)
3A Enterprise Credit Rating-certificering
Deze certificeringen zorgen ervoor dat onze productieprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen voldoen aan strenge internationale eisen.
Gebaseerd op de jarenlange technische neerslag- en productie-ervaring, bieden wij honderden (gemakkelijk te gebruiken, betrouwbare, lage prijs) producten voor klanten en projecten over de hele wereld.
QR code
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322